En xeral, os buratos cun diámetro de 0,1 mm-1,0 mm chámanse pequenos buratos.A maioría dos materiais utilizados nas pezas a mecanizar son materiais difíciles de mecanizar, incluíndo carburo cementado, aceiro inoxidable e outros materiais compostos moleculares, polo que se desenvolveron unha variedade de tecnoloxías, métodos e equipos de procesamento de pequenos buratos.
Entre eles, o método de mecanizado de pequenos buratos é un método de mecanizado tradicional cunha longa traxectoria, que se completa con ferramentas ou brocas, sendo actualmente o máis utilizado.
No procesamento intensivo dos buratos ultrapequenos mencionados anteriormente, a velocidade de movemento da broca e a velocidade de perforación son moi rápidas, o que require altos requisitos para a máquina ferramenta e a broca.
Se un traballador quere facer un bo traballo, primeiro debe afiar as súas ferramentas.Ao facer pequenos buratos cun centro de mecanizado, non importa o tipo de boa máquina que utilices, primeiro tes que ter un bo taladro, non?
Por que a xente fai pequenos buratos tan rápido e ben?
Un dos puntos clave no mecanizado de pequenos buratos é o control de viruta e o rendemento de evacuación de viruta.
Control de viruta: o corte da broca realízase nun burato cun espazo estreito, e as lascas deben descargarse a través da ranura da broca, polo que a forma da viruta ten unha gran influencia no rendemento de corte da broca.As fichas finas bloquean a ranura do bordo, afectan a precisión da perforación e reducen a vida útil da broca;fichas longas envolven a broca, dificultan a operación, fan que a broca se rompa ou impidan que o fluído de corte entre no burato.
Rendemento de eliminación de chips: se o espazo da ranura de eliminación de chips non é o suficientemente grande, as fichas non se poden descargar sen problemas, o que levará a unha escasa precisión de perforación.Polo tanto, é necesario ampliar o espazo da frauta de chip para lograr a eliminación de chip sen barreiras e garantir a estabilidade do procesamento.
Outro factor clave no mecanizado de pequenos buratos é a tecnoloxía de revestimento.
Os revestimentos aumentan o desgaste da ferramenta e a resistencia á calor, prolongando así a vida útil da ferramenta.
Agora, moitos fabricantes de ferramentas establecerán orificios de aceite de refrixeración internos no soporte da ferramenta para axudar a aumentar o fluxo de refrixerante e reducir a presión de refrixeración.Cando o fluxo de refrixerante é grande, as virutas poden ser descargadas de forma máis eficiente e pódese conseguir un mecanizado estable.
Por suposto, hai moitos máis métodos ademais do mecanizado de pequenos buratos: como electroerosión, feixe de electróns, láser, láser de femtosegundo, gravado químico e corte por plasma, etc.
Segundo moitos anos de experiencia, o nivel de fabricación dunha fábrica pódese entender facilmente acudindo ao baño da súa fábrica.Este método é bastante fiable.
No proceso de trato coas fábricas, cada fábrica presentará a fiabilidade da calidade dos seus produtos e a precisión dos moldes... Non é necesario comprender e avaliar primeiro dende o aspecto técnico, e diso falaremos. no baño!
Ao ir a algunhas fábricas, a sensación de ir ao baño é moi agradable.O ambiente é luminoso e limpo, elegante e ordenado, o inodoro está equipado con papel hixiénico, hai un espello diante da pía, hai un desinfectante de mans dispoñible e a billa ten auga quente e fría.En cambio, ir ao baño nalgunhas fábricas é realmente espantoso e indescriptible.Xa sabes, cando veñas ao baño, entrarás noutro mundo escuro.
Hora de publicación: 24-Oct-2022